تأثير تخريم الكور على سلامة الكمرات

الكمرات تنقل الأحمال من البلاطة إلى الأعمدة، لذلك تتعرض لقوى قص عالية قرب المساند بينما تزداد العزوم في منتصف البحر. فتحات الكور داخل منطقة القص أو قرب نقطة الاتصال بالعمود قد تقلل قدرة الكمرة على التحمل وتقطع الكانات، وهذا السبب يجعل الفتحات في هذه المناطق شديدة الحساسية وتحتاج لتصميم خاص.

في منتصف البحر تكون العزوم أعلى لكن القص أقل، لذلك يمكن تنفيذ فتحة مدروسة بشرط الحفاظ على غطاء التسليح وعدم تجاوز نسب الفتحة المسموح بها مقارنة بارتفاع الكمرة. القاعدة العامة أن يكون مركز الفتحة بعيداً عن الألياف المشدودة قدر الإمكان، مع الرجوع لمهندس إنشائي عند وجود أكثر من فتحة متقاربة.

الفحص يبدأ بمراجعة الرسومات التنفيذية لتحديد التسليح الرئيسي والكانات ومسارات الخدمات القائمة. بعدها يتم استخدام جهاز كشف الحديد أو الرادار لتحديد أماكن الأسياخ الفعلية داخل الخرسانة، لأن الواقع قد يختلف عن المخطط، وهذا الفحص يمنع قطع السيخ الرئيسي أو تقليل الغطاء الخرساني.

بعد المسح يتم ترسيم محيط الفتحة وتحديد محور التخريم بدقة، مع توثيق القياسات والارتفاعات لتسهيل المراجعة مع الاستشاري. في المواقع الحساسة يمكن عمل ثقب استكشافي صغير للتأكد من مسار السيخ قبل اعتماد الموقع النهائي، ما يوفر وقتاً وتكلفة في حال تعديل المسار.

• راجع المخططات الإنشائية قبل اعتماد المكان.
• استخدم أجهزة كشف الحديد لتحديد الأسياخ.
• ثبّت محور الفتحة واحتفظ بالقياسات.
• اترك مسافات أمان عن الكانات والحوامل.

القطر يجب أن يخدم التمديدات مع ترك فراغ كافٍ للعزل والتشطيب، لذلك لا يتم اختيار القطر بناءً على الماسورة فقط. في بعض الحالات يكون تكبير القطر بمقدار 1 إلى 2 سم كافياً، بينما في خطوط رئيسية قد تحتاج إلى جلبة معدنية أو بطانة لحماية التمديد.

أما العمق فيُحدد بسُمك البلاطة أو الكمرة مع ضرورة ضبط زاوية الحفر لتجنب خروج الفتحة عن مسارها. التخريم المائل قد يقطع تسليحاً إضافياً أو يضعف الغطاء في الجهة المقابلة، لذا يتم تثبيت الماكينة جيداً ومراجعة زاوية الميل قبل بدء التشغيل.

التكسير بالهامر يولد اهتزازاً ينتقل إلى باقي العنصر الخرساني ويُحدث شروخاً دقيقة لا تظهر فوراً، وقد تؤدي لاحقاً إلى تسربات أو ضعف موضعي. بينما الكور الدياموند يعطي قطعاً ناعماً بدون اهتزاز تقريباً، وهو سبب تفضيله عند العمل قرب الكمرات أو الأعمدة.

الكور يسمح أيضاً بالتحكم في مسار الفتحة مع تبريد مائي يقلل الإجهاد الحراري ويمنع تفكك الحواف. هذه المزايا تقلل الحاجة إلى معالجة إضافية وتختصر زمن التشطيب، كما تساعد على تسليم الأعمال بجودة أعلى وبأقل تأثير على المنشأ.

إذا كانت الفتحة قريبة جداً من العمود، أو كان قطرها كبيراً مقارنة بارتفاع الكمرة، فغالباً ستحتاج لتدعيم باستخدام صفائح فولاذية أو لفائف ألياف كربون وفق تصميم إنشائي معتمد. كذلك في حالة تعدد الفتحات في نفس القطاع، قد يكون تغيير مسار الخدمة خياراً أقل مخاطرة.

من علامات الخطر أيضاً ظهور شروخ مائلة أو سماع صوت تفكك أثناء التخريم. في هذه الحالات يجب إيقاف العمل فوراً وإبلاغ المهندس للتقييم، لأن الحل الهندسي السليم يوفر تكلفة الإصلاح لاحقاً ويحافظ على سلامة المبنى على المدى الطويل.

بعد الانتهاء يتم تنظيف الحواف وفحصها بصرياً للتأكد من عدم وجود تشققات أو انفصال في الغطاء الخرساني. إذا ظهرت شروخ سطحية يمكن معالجتها بمواد إيبوكسي أو ملاط إصلاح مناسب، أما الشروخ العميقة فتحتاج لتقييم إضافي وربما تدعيم موضعي.

يُنصح بتوثيق موقع الفتحة بالصور والمخططات المعدلة لتكون مرجعاً لاحقاً في أعمال الصيانة أو التوسعات. هذا التوثيق يساعد على اعتماد الاستشاري ويثبت أن التخريم تم وفق معايير هندسية واضحة، كما يسهل متابعة أي تغيير في الحالة الإنشائية مستقبلاً.